Un boîtier de tube LED T12 à double PCB est un tube externe en polycarbonate combiné à un profilé interne en aluminium qui contient deux circuits imprimés LED. Le boîtier JE-34 de JE utilise un tube de 38 mm de diamètre, deux emplacements PCB de 10 × 1,0 mm et un espace pour un pilote interne jusqu'à 16 mm de haut. Il peut être configuré pour une construction IP20 ou IP65, avec des longueurs de 600 mm à 2 400 mm ou fabriqué sur mesure.
Cela en fait un boîtier pour l'assemblage de tubes OEM, et non une lampe LED complète. Votre équipe sélectionne toujours les LED, la disposition du PCB, le pilote, le câblage, la méthode de scellement des capuchons et la configuration électrique finale. Le boîtier donne à ces décisions un point de départ mécanique défini.
Voir l'intégralitéTube en plastique LED T12 et boîtier en aluminium à double circuit impriméspécification avant de préparer une demande d’échantillon.
Le boîtier du tube LED JE-34 T12 comprend un tube extérieur en polycarbonate, un profilé interne en aluminium 6063, deux positions de montage sur PCB, des embouts en plastique et de l'espace pour un pilote interne. Le tube extérieur peut être transparent ou dépoli et l'épaisseur du diffuseur est comprise entre 0,6 mm et 2,0 mm.
Le diamètre standard est de 38 mm. Les longueurs de tubes disponibles vont de 600 mm à 2 400 mm, avec des longueurs personnalisées disponibles pour les projets qualifiés. Ces dimensions ne doivent cependant pas être traitées comme un dessin mécanique complet. L'emplacement du PCB, l'engagement des embouts, le routage des câbles et le jeu du pilote doivent toujours être vérifiés par rapport à vos composants réels.
Pour un acheteur OEM, le point clé est que JE fournit le système de boîtier en plastique extrudé et en aluminium pour votre chaîne de montage. JE exploite des lignes d'extrusion de plastique et d'aluminium, la fabrication de moules, les tests, l'approbation des échantillons et le contrôle qualité de la production en série pour les projets de profilés LED.
Deux canaux PCB vous permettent de répartir les LED sur deux cartes au lieu de forcer chaque LED, connexion de pilote et interface thermique sur une seule carte de circuit imprimé étroite. Cela crée plus de marge de manœuvre pour la puissance de la lampe et les décisions d’agencement, mais cela ne garantit pas une puissance spécifique. La limite finale dépend du type de LED, de la construction de la carte, du courant, de la sélection du pilote, des tests thermiques et de l'assemblage terminé.
Chaque position du PCB est spécifiée à 10 × 1,0 mm. Confirmez que la largeur et l'épaisseur de votre planche correspondent à ces positions avant l'approbation de l'outillage ou de l'échantillon. Une carte qui s'adapte au canal nominal mais qui se déplace pendant l'assemblage peut créer une lumière inégale, une pression de câblage ou un mauvais contact avec le profilé en aluminium.
L'espace interne du pilote est répertorié jusqu'à 16 mm de hauteur. Mesurez le corps du pilote, l'isolation, les connecteurs et toutes les pièces anti-traction, pas seulement l'étiquette du pilote. Un jeu qui semble acceptable sur un dessin de composant peut disparaître une fois les fils pliés à l'intérieur du tube.
Le profilé en aluminium fournit une structure métallique sous les PCB et peut aider à évacuer la chaleur des cartes. Cela ne remplace pas la validation thermique. Testez la lampe complète avec les LED, le PCB, le pilote, les embouts et l'orientation d'installation choisis.
L'insert en aluminium 6063 et le tube en polycarbonate effectuent des tâches différentes. Le profilé en aluminium supporte les circuits imprimés et offre un chemin de transfert de chaleur plus approprié que le plastique seul. Le tube en polycarbonate forme le corps extérieur visible et le diffuseur, protégeant les parties internes tout en façonnant l’apparence de la lampe.
Cette séparation est utile dans un boîtier de tube LED T12 avec un insert en aluminium car le couvercle optique peut être sélectionné pour son apparence et sa transmission sans demander au plastique de supporter toute la charge mécanique et thermique. Les résultats thermiques réels dépendent toujours du contact entre le PCB et le profilé, de la pression d'assemblage, de l'espacement des LED, de la puissance du pilote et du flux d'air autour du tube fini.
Approuver le dessin mécanique ainsi que la liste des pièces électriques et optiques. Un échantillon de logement n'est utile que s'il représente l'ensemble que vous envisagez de produire.
Ces contrôles évitent une erreur d'échantillonnage courante : approuver le diamètre du tube tout en laissant en suspens l'embout et l'interface du pilote.
JE indique une transmission lumineuse supérieure à 95 % pour les couvertures transparentes et supérieure à 85 % pour les couvertures blanc laiteux. Le polycarbonate transparent préserve davantage de puissance mais affiche plus facilement les points LED internes et peut produire un éblouissement plus visible. Un revêtement laiteux ou givré adoucit l'apparence et cache mieux les composants, avec une certaine réduction de la transmission.
Choisissez le couvercle après avoir examiné le pas des LED, l'uniformité visuelle requise, l'angle de vision et l'apparence de la cible. Les chiffres de transmission indiqués décrivent l'option de couverture ; ils ne prédisent pas la lumière délivrée par votre lampe complète. Demandez l’échantillon de diffuseur correspondant si l’aspect optique est une exigence majeure.
IP20 convient généralement aux installations intérieures sèches où le tube est protégé de l'eau et où le boîtier ne nécessite pas de construction étanche. C'est un choix pratique pour de nombreux luminaires intérieurs, mais l'application finale détermine toujours si la disposition ouverte ou non scellée est acceptable.
Utilisez l'option de construction IP65 lorsque le luminaire fini peut rencontrer de la poussière ou des jets d'eau et que le projet nécessite ce niveau de protection du boîtier. Le boîtier à lui seul n’établit pas l’indice IP final. Les joints, les embouts, les entrées de câbles, le placement des pilotes, les tolérances d'assemblage et l'inspection de la production affectent tous le résultat. Confirmez la méthode de test requise et faites évaluer la lampe terminée plutôt que de supposer qu'un boîtier IP65 rend automatiquement l'ensemble du luminaire IP65.
JE fournit le système de boîtier de tube LED pour l'assemblage OEM et ODM, et non un tube fini et électriquement certifié, à moins qu'un accord de projet distinct ne définisse ces services supplémentaires. Vous fournissez ou approuvez les cartes LED, le pilote, le câblage et la configuration finale de la lampe.
Cette disposition convient aux fabricants d'éclairage qui ont besoin d'un boîtier de tube LED en plastique T12 avec un insert en aluminium et qui souhaitent contrôler l'électronique. Elle pourrait ne pas convenir à un acheteur recherchant une lampe de remplacement prête à installer et entièrement assemblée. Clarifiez l’étendue de l’approvisionnement, la responsabilité des tests, l’étiquetage et les exigences réglementaires avant de passer une commande de production.
Pour les exigences d'assemblage personnalisé, consultez leDétails du boîtier de tube LED T12 personnaliséavec l’équipe d’ingénierie de JE.
Envoyez à JE la longueur du tube, les dessins du PCB, les dimensions du pilote, le plan de sortie des fils, les exigences en matière d'embout, la préférence optique et la construction IP requise. Incluez l’environnement d’installation et le processus d’assemblage cible. Si les deux cartes utilisent des dispositions de LED différentes ou desservent des zones optiques différentes, indiquez-le clairement sur le dessin.
JE peut ensuite examiner les exigences en matière d'extrusion et d'outillage, préparer des échantillons et confirmer les interfaces mécaniques avant la production en série. Utilisez l'échantillon pour vérifier l'ajustement de la carte, le jeu du pilote, le routage des câbles, l'apparence du diffuseur, la rétention des embouts et, le cas échéant, le processus d'étanchéité pour la version IP65.
Commencez par leBoîtier double PCB JE-34 T12page, puis contactez JE avec vos dessins et la quantité cible. Plus ces éléments du projet sont fixés tôt, moins une décision en matière de logement à bas prix risque de se transformer ultérieurement en un changement d'assemblage coûteux.