Est-il extrudable tant que l'indice de fluidité est suffisamment bas ?

L'extrusion est-elle appropriée tant que l'indice de fluidité est suffisamment bas ? La réponse est non.

Tout d'abord, cela dépend de la température et de la pression utilisées dans le test. Bien que la norme ASTM D1238 donne des conditions d'essai recommandées pour la plupart des matériaux, ces conditions d'essai ne s'appliquent pas à tous les matériaux, en particulier à certains matériaux modifiés. Par conséquent, le MFI inférieur est probablement dû à l'utilisation d'une température ou d'une pression plus faible dans le test, qui entraînent toutes deux une réduction du débit de fusion.

Deuxièmement, certains matériaux sont trop sensibles à la température et à la pression, et même un faible indice de fluidité mesuré à une température et une pression particulières ne signifie pas que ces matériaux conviennent à l'extrusion. Parce qu'une fois qu'il y a quelques petites fluctuations de température ou de pression, le débit du matériau changera considérablement et la stabilité de l'extrusion ne peut pas être garantie. Dans la production réelle, les fluctuations de température et de pression sont inévitables.

De plus, dans le processus d'extrusion proprement dit, il y a trop de facteurs affectant le processus d'extrusion, et le matériau lui-même subira des changements plus complexes, qui ne peuvent pas être simulés avec précision par le débitmètre de fusion. L'indice de fluidité ne peut caractériser qu'approximativement les caractéristiques d'écoulement thermoplastique du matériau et servir de référence.

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