Boîtier de tube LED double face T8 pour éclairage linéaire OEM

JEBoîtier tube LED double face T8est une plate-forme d'enceinte vide pour les projets d'éclairage linéaire OEM. La configuration confirmée comprend un diamètre extérieur de 26 mm, deux emplacements PCB de 12 × 1 mm, un profil interne en aluminium 6063, un boîtier en polycarbonate transparent ou dépoli, des embouts en plastique et une configuration de pilote externe. Des longueurs standards ou personnalisées sont disponibles de 600 mm à 2 400 mm, avec des configurations IP20 et IP65 proposées.

Le mot clé estlogement. Ce produit ne devient pas une lampe de travail tant que les LED, les assemblages de circuits imprimés, le câblage, le pilote, la terminaison et tous les joints requis n'ont pas été sélectionnés et intégrés. Les acheteurs doivent donc l'évaluer à partir d'un dessin contrôlé et d'un échantillon assemblé, et non à partir du seul nom du T8. Revoir le courantBoîtier lumineux double face T8avant d'envoyer vos exigences de PCB et de projet à JE.

Le produit est un boîtier OEM vide, pas une lampe T8 finie ou un remplacement fluorescent

« T8 » identifie le format général du tube, mais il n'établit pas de compatibilité électrique ou mécanique avec un luminaire fluorescent existant. Un boîtier de 26 mm peut sembler familier alors qu'il utilise des cartes, un câblage, des embouts, des détails de montage et une architecture d'alimentation complètement différents.

Ne présumez pas qu'il accepte un ballast fluorescent conventionnel, qu'il s'adapte à une douille G13, qu'il comprend des broches secteur ou qu'il peut remplacer une lampe installée une pour une. Aucun de ces détails n'est confirmé par le diamètre du boîtier. Si une compatibilité de modernisation est requise, indiquez la géométrie de la base, la disposition des broches, la longueur totale de la lampe, l'entrée électrique, le mode de câblage et l'interface du luminaire sur le dessin d'approbation.

Cette distinction affecte également les achats. Les spécifications du boîtier identifient l’ensemble d’extrusion et de boîtier. Il ne définit pas, en soi, la quantité de LED, la température de couleur, le rendement lumineux, la distribution optique, la puissance, le comportement du pilote, la gradation, la protection contre les surtensions, la température de fonctionnement ou la durée de vie. Il s’agit de décisions concernant les luminaires finis, contrôlées par le programme de conception et de qualification des composants de l’acheteur.

Coupe transversale de l'ensemble de boîtier T8 double face

L'ensemble associe un corps rond en polycarbonate à un profilé interne en aluminium. Dans cette section transversale se trouvent deux positions de PCB, chacune identifiée comme 12 × 1 mm. Cette disposition donne à un concepteur OEM deux emplacements de montage pour les cartes LED à l'intérieur d'une enveloppe tubulaire de 26 mm.

L'insert en aluminium fournit une structure interne définie pour les emplacements des PCB. Il peut également participer au transfert de chaleur des cartes, mais les performances thermiques ne peuvent pas être déduites du seul nom ou du profil de l'alliage. La charge des LED, la construction de la carte, le matériau de l'interface thermique, la qualité du contact, les pertes du pilote, la température ambiante, l'orientation du tube et le flux d'air affectent tous la température de fonctionnement. Approuvez la conception thermique avec les cartes LED prévues installées.

Comment les positions appariées du PCB prennent en charge deux faces lumineuses

Deux positions de PCB permettent aux LED d'être disposées vers deux côtés du tube au lieu de compter sur une seule carte pour éclairer toute la circonférence. Cela peut convenir à l'éclairage linéaire bidirectionnel, aux luminaires suspendus, à l'éclairage d'affichage, aux intérieurs de transit et à d'autres installations où la lumière est nécessaire dans plusieurs directions.

L'extrusion ne garantit pas un angle de faisceau spécifique ou une répartition égale de la lumière 50/50. La distribution réelle dépend de l'orientation des positions du PCB, du boîtier LED, de l'espacement des diodes, de la largeur de la carte, de la distance par rapport au polycarbonate, de la finition du diffuseur, de l'obstruction interne et des surfaces du luminaire à proximité. Clear PC a tendance à préserver la définition des LED et la direction de sortie ; Le PC givré mélange la lumière plus efficacement mais peut réduire l'intensité visible et adoucir le contrôle du faisceau.

Avant l’approbation de l’outillage ou de la production, inspectez un échantillon éclairé des deux côtés. Recherchez l'imagerie LED, les bandes sombres près de l'insert en aluminium, les variations de couleur, les ombres finales et les différences de luminosité entre les deux faces. Les tests photométriques doivent être effectués au niveau du luminaire fini, car le boîtier vide ne contient aucune source lumineuse.

Confirmez les composants du boîtier fournis par rapport aux LED, aux assemblages de circuits imprimés, au câblage, au pilote et aux joints spécifiés par l'acheteur.

Un devis de logement doit séparer les pièces fournies par JE des composants électriques fournis par l'acheteur. Sur la base de la description publiée du produit, le boîtier peut inclure le profilé interne en aluminium 6063, du polycarbonate transparent ou dépoli et des embouts en plastique. L'architecture utilise un pilote externe. Le contenu exact de l'emballage, le style d'embout, le matériel, les joints, les pièces d'entrée de câbles et les services d'assemblage doivent toujours être répertoriés ligne par ligne dans le devis.

L'acheteur doit normalement définir les cartes LED, les LED, le câblage, les connecteurs, le matériau d'interface thermique, le pilote, la méthode de mise à la terre le cas échéant et les terminaisons électriques finales. Pour un objectif IP65, la responsabilité des joints, du produit d'étanchéité, des presse-étoupes, de l'étanchéité des embouts et du processus d'assemblage doit être particulièrement claire. Un ensemble de pièces compatibles IP65 n'est pas automatiquement un luminaire IP65 après un assemblage sur site non contrôlé.

Matrice de spécifications pour l’examen des dessins et des composants

Utilisez la matrice suivante comme point de départ pour la révision des dessins. Les valeurs publiées identifient la configuration du produit disponible ; ils ne remplacent pas les tolérances spécifiques au projet, les contrôles d'ajustement ou l'examen réglementaire.

Géométrie fixe : 26 mm de diamètre et deux positions PCB 12 × 1 mm, avec ajustement et tolérances approuvés sur le dessin

Le diamètre de 26 mm et les emplacements appariés du PCB de 12 × 1 mm constituent la géométrie de base, mais les dimensions nominales ne suffisent pas pour la publication. Une carte conçue avec la même largeur nominale que sa fente peut se coincer si les tolérances de fabrication, d'extrusion, d'arc, de revêtement et d'assemblage de la carte s'empilent dans le mauvais sens. Un ajustement lâche crée un problème différent : mouvement de la planche, contact thermique incohérent ou désalignement visible derrière le diffuseur.

Envoyez à JE le plan réel du PCB plutôt que d'écrire uniquement « carte de 12 mm » dans la demande de prix. Incluez l'épaisseur du PCB, la finition des bords, l'accumulation de masque de soudure ou de revêtement à proximité de la zone d'insertion, les zones d'exclusion des composants, les saillies du connecteur et la direction d'insertion prévue. Le dessin approuvé doit identifier les dimensions dont l'ajustement est essentiel et indiquer comment ces dimensions seront inspectées.

Construction et options : profilé interne en aluminium 6063, polycarbonate transparent ou dépoli, embouts en plastique, pilote externe et longueurs de 600 à 2 400 mm

Le 6063 est couramment utilisé pour les profilés en aluminium extrudé car il peut être formé en sections contrôlées et accepte les processus de finition courants. Pourtant, « l’aluminium 6063 » ne constitue pas une spécification thermique ou mécanique complète. Si la trempe, le traitement de surface, la conductivité, l’apparence ou le comportement à la corrosion sont importants pour le projet, ajoutez l’exigence au dessin et demandez une confirmation.

La longueur change également plus que le prix d'achat. Les boîtiers longs sont plus sensibles à la rectitude, aux dommages causés par la manipulation, à l'insertion du PCB, à l'accès au câblage et à la conception du boîtier. Confirmez si la longueur spécifiée fait référence à l'extrusion coupée, au corps en polycarbonate ou à l'unité globale assemblée, y compris les embouts. JE répertorie les normes etboîtier de tube LED T8 de longueur personnaliséeoptions de 600 mm à 2 400 mm ; le devis doit identifier la longueur finie exacte et la tolérance.

PC transparent ou givré, terminaison par embout et choix de configuration IP20 ou IP65

Choisissez du polycarbonate transparent lorsque la visibilité des LED, la sortie directionnelle ou l'apparence des cartes internes sont acceptables. Il peut révéler l’espacement des diodes, le câblage, les joints et de petites erreurs d’alignement, de sorte que la construction interne doit être visuellement propre. Choisissez un PC dépoli lorsque vous avez besoin d'un meilleur mixage visuel et d'une imagerie LED moins directe. Le givrage ne remplace pas un espacement adéquat des LED ou des tests optiques, et son effet sur la transmission doit être évalué avec le véritable moteur lumineux.

Les embouts deviennent souvent l'interface négligée. Ils déterminent comment le tube se ferme, comment les fils quittent le boîtier et comment l'ensemble se connecte au luminaire environnant. Un embout en plastique ne doit pas être considéré comme fournissant une base fluorescente standardisée ou un joint étanche. Indiquez sur le dessin la méthode de rétention, l'ouverture du câble, la disposition des connecteurs, le marquage de polarité, la décharge de traction et les exigences d'accès au service.

IP20 n'est approprié que lorsque la conception terminée ne nécessite pas de protection contre la pénétration d'eau. L'option IP65 est destinée à une configuration étanche à la poussière et aux jets d'eau, mais l'indice ne s'applique qu'une fois que le système de boîtier complet et la méthode d'assemblage ont été définis et testés. Les joints d'embout, les entrées de câbles, la compression des joints, les surfaces coupées et la qualité de fabrication peuvent tous provoquer des fuites.

Demandez comment le citéConfiguration du boîtier IP20 ou IP65 T8diffère par ses composants et son assemblage. Si JE fournit des pièces détachées à assembler par votre usine, convenez des matériaux d'étanchéité, de l'emplacement du mastic, des conditions de durcissement le cas échéant, de la méthode d'insertion ou de fixation du capuchon et du test d'infiltration du produit fini. N'imprimez pas une revendication de propriété intellectuelle basée uniquement sur un échantillon de boîtier non assemblé.

Limites d'application pour les luminaires extérieurs de transport en commun, commerciaux, architecturaux et protégés

Le format double face peut prendre en charge les intérieurs de véhicules ferroviaires, les gares, l'éclairage commercial, les garages, les écoles, les usines et autres installations linéaires. Ces utilisations ne partagent pas une seule norme de qualification, le nom de l'application ne doit donc jamais remplacer les exigences techniques.

L'éclairage des véhicules ferroviaires peut nécessiter des contrôles spécifiques au projet concernant le comportement des vibrations, des chocs, des flammes et de la fumée, la sécurité électrique, la compatibilité électromagnétique, la traçabilité des matériaux et la rétention sécurisée. La géométrie du boîtier de 26 mm ne prouve la conformité à aucune de ces exigences. Donnez à JE la liste des tests ou des documents matériels requis avant l'échantillonnage afin que les preuves indisponibles soient découvertes tôt plutôt que lors de la soumission du client.

Pour les luminaires commerciaux et architecturaux, les acheteurs doivent généralement se concentrer sur l’apparence, la distribution de la lumière, l’intégration du montage, l’accès du conducteur, la chaleur, le nettoyage et l’entretien. Le PC givré peut cacher des LED individuelles, mais une longue ligne lumineuse peut toujours montrer des zones sombres au niveau des joints de la carte ou des embouts. Créez un échantillon complet si l’apparence continue est importante ; une courte chute ne révélera pas tous les problèmes de production.

Les garages, les usines et les emplacements extérieurs protégés ajoutent de la poussière, de l'humidité, des pratiques de nettoyage, des variations de température et une éventuelle exposition à des produits chimiques. IP65 concerne la pénétration dans des conditions de test définies, et non la résistance aux UV, la compatibilité chimique, la condensation, la résistance aux chocs ou l'exposition extérieure sans restriction. Ces propriétés doivent être précisées et vérifiées séparément. Si le tube doit se trouver à l'intérieur d'un autre luminaire scellé, tenez également compte de la chaleur emprisonnée et de la question de savoir si le pilote externe reste accessible.

Preuve d'approbation : dessins, inspection d'échantillons, méthodes d'essai, documents relatifs aux matériaux et support de soumission UL ou ETL sans réclamation de certification de logement

Un ensemble d'approbation crédible commence par un dessin en coupe contrôlé et un dessin d'assemblage. Ils doivent indiquer le diamètre de 26 mm, les positions du PCB, les interfaces clés, les légendes de matériaux, les détails des embouts, la définition de la longueur et l'état de révision. Les dimensions qui affectent l'insertion du PCB, l'ajustement du capuchon, le montage ou l'étanchéité méritent des tolérances explicites plutôt qu'une note générale.

L'inspection par échantillon doit couvrir les dimensions et l'assemblage pratique. Insérez les PCB réels, acheminez les fils prévus, installez les embouts et vérifiez toute la longueur pour déceler l'arc, la torsion, les rayures, la variation de couleur, les espaces entre les capuchons et le mouvement de la carte. Faites ensuite fonctionner la LED et le système de pilote prévus dans des conditions représentatives pour évaluer la température et l'apparence optique.

Les méthodes de test doivent être convenues avant que les résultats ne soient comparés. Pour une conception IP65, déterminez si les tests s’appliquent à l’échantillon assemblé de JE ou à votre luminaire fini, y compris votre entrée de câble et votre câblage. Les documents matériels peuvent inclure des déclarations, des fiches techniques ou des rapports de test, mais leur disponibilité et leur pertinence doivent être confirmées pour la résine exacte, les spécifications de l'aluminium, la couleur et la configuration de production achetées.

La prise en charge de la soumission UL ou ETL doit être traitée comme une coordination de documents et non comme une demande de certification générale. Un enregistrement de matériau, un fichier de composant ou une déclaration du fournisseur ne rend pas le boîtier vide (ou la lampe finie) répertorié UL ou ETL. La construction finale, les composants électriques, les températures, les espacements, le câblage, le boîtier et l'utilisation prévue peuvent tous être examinés par l'organisme de certification sélectionné.

Indiquez à JE la voie de soumission et les documents dont votre laboratoire ou partenaire de certification a besoin. JE peut alors confirmer ce qui est disponible pour les matériaux et la configuration proposés. Si une reconnaissance, une liste, une classification d'inflammabilité, un numéro de dossier ou un rapport d'essai spécifique est obligatoire, obtenez et vérifiez cette preuve avant d'approuver la commande. Ne le déduisez jamais d’un logo, d’une famille de matériaux générique ou d’un projet antérieur.

De l’examen des dessins à l’approbation des échantillons et au devis de production

La Chine offre une capacité d'extrusion importante, mais l'emplacement de l'usine à lui seul ne vous dit pas grand-chose sur le contrôle de l'étirage, l'ajustement des composants ou la répétabilité. JE fabrique des extrusions d'aluminium et de plastique pour l'éclairage LED, notamment des boîtiers de tubes, des profilés LED, des tubes PC, des embouts et des boîtiers tri-proof. Pour ce projet, les preuves utiles sont un processus de dessin réactif, un échantillon représentatif, un plan d'inspection défini et un devis qui précise clairement les limites de l'approvisionnement.

Flux de travail de personnalisation : révision des dessins, retour DFM, sélection des moules, vérification des échantillons et contrôle qualité de la production

Commencez par la demande plutôt que par une demande vague de « logement T8 ». Envoyez les fichiers PCB, la longueur totale cible, la préférence optique, la terminaison d'extrémité, la cible d'entrée, l'interface de montage et les documents obligatoires. JE peut comparer ces intrants avec un moule public existant ou déterminer si un moule privé et une extrusion personnalisée sont nécessaires.

Lors de la révision des dessins, résolvez le jeu de la carte, l'engagement des embouts, le routage des fils, les zones interdites aux composants, les surfaces d'étanchéité et les zones cosmétiques visibles. Les commentaires DFM doivent identifier les dimensions difficiles à conserver ou à inspecter ainsi que tout changement affectant l'outillage, l'assemblage ou le coût. Un profil personnalisé peut résoudre un véritable problème d'interface, mais il ajoute également une approbation d'outillage et verrouille le projet sur une nouvelle section. Ne commandez pas d'outillage privé simplement pour éviter d'adapter un bord de PCB non critique.

L'échantillon doit représenter le matériau convenu, la finition du diffuseur, la section transversale en aluminium, la conception du capuchon et la longueur de manière suffisamment précise pour tester les risques réels. Enregistrez tout écart accepté. Une fois que l’échantillon a réussi les contrôles dimensionnels, d’assemblage, optiques, thermiques et d’entrée applicables, gelez la révision du dessin utilisée pour le devis de production.

Le contrôle de la qualité de la production doit être lié à des exigences observables : identité du matériau, dimensions transversales critiques, longueur de coupe, rectitude si spécifié, état de surface, aspect du diffuseur, ajustement du capuchon d'extrémité, insertion du PCB et protection de l'emballage. Pour les assemblages scellés, définissez la manière dont les performances d'infiltration sont vérifiées et à quel niveau d'échantillonnage. Le devis doit également indiquer la propriété de l'outillage, le cas échéant, les frais d'échantillonnage, la quantité commandée, le délai de livraison, la méthode d'emballage et les conditions d'expédition plutôt que de laisser ces points aux hypothèses par courrier électronique.

Liste de contrôle RFQ : longueur, géométrie du PCB, diffuseur, cible IP, embouts, tolérances, quantité, emballage, destination et documentation requise

• Longueur:Spécifiez la longueur de coupe et la longueur totale assemblée requise dans la plage disponible de 600 à 2 400 mm.
• Géométrie du PCB :Fixez la largeur, l'épaisseur, le contour, la position du connecteur, les éléments de protection des composants et le sens d'insertion de la carte.
• Diffuseur:Sélectionnez un PC transparent ou dépoli et décrivez l'apparence optique que vous souhaitez que l'échantillon démontre.
• Cible IP :Indiquez IP20 ou IP65, qui effectue l'assemblage final et quelle configuration terminée sera testée.
• Embouts :Définissez les exigences en matière de terminaison, de sortie de câble, de connecteur ou de broche, de rétention, d'étanchéité et de décharge de traction.
• Tolérances :Marquez les dimensions critiques pour l’ajustement du PCB, l’engagement du capuchon, le montage, la longueur et les pièces d’accouplement.
• Quantité:Indiquez les quantités de prototypes, de pilotes et de production attendues afin que les itinéraires de moulage public et de moulage sur mesure puissent être comparés.
• Conditionnement:Identifiez les besoins en matière de protection de surface, les limites de paquets, l'étiquetage et toutes les restrictions de manipulation liées à la longueur.
• Destination:Indiquez le pays de livraison, la ville ou le port, les conditions d'expédition préférées et toutes les exigences relatives aux documents d'importation.
• Documentation:Répertoriez les dessins, les rapports d'inspection, les enregistrements de matériaux, les déclarations, les preuves de test et les documents de soumission de certification requis pour l'approbation.

Envoyez ce package avec votre révision de dessin pour demander un exemple de plan et un devis de production pour leBoîtier tube LED T8 double face 26 mm.