Raisons et solutions pour les dommages de surface de la coque profilée en aluminium à LED

Raisons et solutions pour les dommages de surface decoque profilée en aluminium led
Maintenant, les matériaux en aluminium sont de plus en plus largement utilisés dans nos vies, et le prix des matériaux de coque en aluminium est modéré et les ventes sur le marché sont très bonnes. Les coques profilées en aluminium et les alliages d'aluminium sont les métaux les plus utilisés après les matériaux en acier. Matériau de structure, par rapport au matériau en acier. Les principaux avantages de l'aluminium sont sa légèreté et sa résistance à la corrosion. L'aluminium n'a qu'environ un tiers de la densité de l'acier.
L'aluminium et les alliages d'aluminium présentent de nombreux avantages évidents en tant que matériaux d'ingénierie ; tels qu'un bon transfert de chaleur et une bonne conductivité électrique, une forte absorption des chocs et une réflexion de la lumière, etc., l'aluminium et les alliages d'aluminium ont également une excellente formabilité et soudabilité; Les raisons des dommages de surface de la coque en profilé d'aluminium et les raisons des dommages de surface de la coque en profilé d'aluminium résumées par Hongfa Shunda sont les suivantes :
1. Il y a une dispersion ou une ségrégation du lingot à la surface du lingot. Lorsqu'une grande quantité de ségrégation se produit à la surface du lingot et que l'effet de traitement uniforme ou de traitement d'homogénéisation n'est pas bon, il y a un certain nombre de particules de métal dur dans le lingot. Lorsque le métal traverse le processus d'extrusion. Lorsque vous travaillez dans la zone de travail, ces flotteurs séparés ou ces particules de métal dur adhèrent à la surface de la bande de travail ou endommagent la bande de travail, ce qui entraîne éventuellement des rayures sur la surface du profil.
2. Lorsque la tige de fourche envoie le profil de la trajectoire de décharge au pendule, le profil sera rayé en raison de la vitesse excessive.
3. Il y a des inclusions dures dans les bandes de métal ou de graphite exposées sur le canal de décharge ou sur le pendule, ce qui provoquera des rayures de surface au contact du profilé.
4. Il y a des articles divers sur la cavité du moule ou la bande de travail, et la dureté de la bande de travail est faible, de sorte que la surface de la bande de travail est endommagée et rayée pendant le processus d'extrusion.
Solution pour les dommages de surface de la coque en aluminium :
1. Renforcer le contrôle de la qualité des lingots d'acier.
2. Pendant le processus de production, vous devez le mettre de côté doucement et essayer d'éviter de faire glisser ou de tourner les pages à volonté.
3. Utilisez du feutre doux pour séparer le profil des outils auxiliaires afin de minimiser les dommages de contact entre le profil et les outils auxiliaires.
4. Améliorez la qualité de la maintenance des moules de traitement des coques de profilés en aluminium, effectuez régulièrement la nitruration des moules et appliquez strictement le processus de nitruration.