Comment classer les durcisseurs de matériaux d'extrusion de plastique

Dans la production industrielle réelle, le durcissement des matériaux modifiésmatériaux d'extrusion de plastiquepeut être grossièrement divisé dans les situations suivantes :

1. La ténacité de la résine synthétique elle-même est insuffisante et la ténacité doit être améliorée pour répondre aux besoins d'utilisation, tels que le GPPS, le PP homopolymère, etc.

2. Améliorer considérablement la ténacité des matériaux d'extrusion de plastique pour répondre aux exigences de super-ténacité et d'utilisation à long terme dans des environnements à basse température, tels que le nylon ultra-résistant ;

3. Une fois que la résine a été modifiée, comme le remplissage et le retardateur de flamme, les performances du matériau ont diminué. A ce stade, un durcissement efficace doit être effectué.

Les plastiques à usage général sont généralement obtenus par polymérisation par addition de radicaux libres. La chaîne principale et les chaînes latérales des molécules ne contiennent pas de groupes polaires. Lors du durcissement, l'ajout de particules de caoutchouc et de particules d'élastomère peut obtenir de meilleurs effets de durcissement ;

Les plastiques techniques sont généralement obtenus par polymérisation par condensation. Les chaînes latérales ou groupes terminaux des chaînes moléculaires contiennent des groupes polaires. Une fois trempés, des particules de caoutchouc ou d'élastomère fonctionnalisées peuvent être ajoutées pour augmenter la ténacité.

JE est une usine spécialisée dans la production de produits d'extrusion de plastique. Pour plus de détails sur les tubes, veuillez vous référer à :

https://www.jeledprofile.com

Pour plus de détails, veuillez contacter : sales@jeledprofile.com

Tél/Whatsapp/Wechat : 0086 13427851163