La deuxième raison de la corrosion de surface des profilés d'extrusion en aluminium

Sur la base de nos nombreuses années d'expérience de production et de l'inspection de divers paramètres de processus dans la production de profilés en alliage d'aluminium, ainsi que de l'enquête de suivi de l'exécution du processus par l'opérateur, ce qui suit est la deuxième cause de points de corrosion :

Pendant le processus de fusion, bien que le rapport d'ajout de magnésium et de silicium se situe dans la plage spécifiée par la norme, parfois en raison d'une agitation inégale et insuffisante, la répartition du silicium dans la masse fondue est inégale et il existe localement des zones enrichies et des zones pauvres. Parce que la solubilité du silicium dans l'aluminium est très faible, la température eutectique est de 1,65% à 577° C, mais seulement 0,05% à température ambiante, et le phénomène de composition inégale se produit après la coulée des tiges, ce qui se reflète directement dans les profilés en aluminium industriels. , lorsqu'il y a une petite quantité de silicium libre dans la matrice d'aluminium, cela réduit non seulement la résistance à la corrosion de l'alliage, mais grossit également les grains de l'alliage.

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