Qu'est-ce qu'un moule d'extrusion plastique

Le moule d'extrusion en plastique fait référence au moule pour la production de produits profilés en plastique de forme continue, également appelé moule d'extrusion, tête d'extrusion ou filière.

Le principe du moule d'extrusion plastique :

Le mot extrusion est composé des mots latins "ex" (partir) et "trudere" (pousser), qui décrit de manière vivante le processus d'extrusion consistant à "appliquer une pression pour forcer un matériau à travers une filière". Lors du traitement de la filière d'extrusion, le polymère sous forme de poudre ou de granulés est généralement ajouté dans le cylindre de l'extrudeuse. Sous l'action de la vis ou du piston, le polymère avance le long de la rainure de la vis ou du canon et fond progressivement. Il devient un fluide visqueux, puis traverse le moule situé à l'extrémité du canon pour former un continuum similaire à la forme de la matrice du moule. Enfin, après refroidissement et mise en forme, il peut être façonné en produits de la forme souhaitée, tels que divers tuyaux et tiges en plastique. , Feuille, portes et fenêtres en acier plastique, film, plinthes décoratives et autres points de conception générale du moule d'extrusion en plastique Le moule d'extrusion est la partie essentielle de la production d'extrusion, le statut technique du moule d'extrusion est directement lié à la stabilité de la production d'extrusion, extrusion La qualité des produits, l'efficacité de la production d'extrusion et la durée de vie du moule lui-même. Par conséquent, la conception du moule d'extrusion est très importante.

Lors de la conception de la tête de la machine, les points suivants doivent être pris en compte :

1. La cavité interne de la tête de la machine doit être profilée, de sorte que le matériau puisse être extrudé uniformément le long du trajet d'écoulement de la tête de la machine, pour éviter la décomposition par surchauffe du matériau due à la stagnation, et il ne doit pas rétrécir brusquement dans le tête de machine, sans parler des coins morts et des zones stagnantes. , le canal d'écoulement doit être rendu aussi lisse que possible et la valeur de rugosité de surface recommandée Ra est de 0,4 μm

2. Taux de compression suffisant Selon différents produits en plastique et variétés de plastique, concevez une tête de machine capable de générer un taux de compression suffisant pour éliminer le joint de joint causé par le support de shunt et rendre le produit dense.

3. La forme en coupe correcte est différente de la forme en coupe réelle du produit en raison des performances, de la pression, de la densité, du taux de retrait et d'autres facteurs du plastique. La matrice a une forme en coupe raisonnable.

4. Rythme compact, facile à démonter et à assembler Sous réserve de propriétés mécaniques satisfaisantes, il est nécessaire de concevoir une tête de machine avec un rythme, des joints serrés, un transfert de chaleur uniforme, un démontage et un assemblage faciles et aucune fuite de matériau.

5. Sélection raisonnable des matériaux La tête de la machine doit être en acier avec une résistance à la corrosion, une résistance au frottement, une bonne résistance à la traction et une dureté élevée. Certains sont également chromés selon la situation.

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